以清除机械的谐振， 提升伺服系统的位置增益。 高精进给和主轴的伺服系统对高速、 高精和高效非常重要。 当前主要从以下几方面提升其性能。 减少电机和驱动器还有控制单元的大小， 提升编码器的分辨率； 直线移动轴能够来用直线伺服电机驱动； 减少机械传动链， 提升刚度， 提升精度。 当主轴电机采用同步电机时， 它非常适合于齿轮机床的系统， 齿轮机床有时需要很低的主轴速度， 但精度很高。
   为了提升生产率， 数控复合加工机床的开发和制造已变成数控机械加工的一种发展形式。 复合加工机床是指在同一机械上能够进行多种工艺的加工， 如在一台机床上能够进行车加工、 铣加工、 锤加工等， 例如， 一个圆柱体要进行圆柱表面的车削、 锤子L、 还要求在圆柱面上铣沟槽， 这些加工都要求在同一台数控机床上完成。 这样就能大大提升生产率。 因而， 对于数控复合机床， 百先需要增加可用于进行复合加工功能的控制系统， 例如铣床需要增加螺锥线功能、 螺旋线功能、 3 维圆弧功能、 刀具中心点控制等， 另外， 刀具赔偿功能也需要既有车加工又有铣加工的功能。
   我国的机械制造行业的发展带动了我国局部经济的快速发展，提供了很多就业岗位的供应，为人们生活提供了很多高品质机械产品，为人们的出行和生活带来了极大的方便。所以机械制造业推动我国工业化发展的不可或缺的组成部分，对机械制造业的生产方式进行优化也能够提升我国工业化水平，推进我国局部经济的快速发展。提升我国机械制造水平就必需在生产的过程当中不断的对生产的技术的进行优化，通过数控技术的运用提升了机械制造业的制造效率和产品质量，对制作的过程进行科学合理的监管和控制。我国的机械制造业发展相比而言比较落后，西方发达国家的机械制造业发展更为成熟，所以在发展我国机械制造业的同时也要鉴戒国外的领先的生产和经营宗旨，引进领先的机械生产技术，达到传统的机械生产模式向现代化的生产模式的转变。现代化的生产模式的达到不能脱离对数控技术的运用。很多西方的国家在进行机械生产中都使用了数控技术，数控机床的运用更为广泛，通过计算机处理器系统对机床进行控制，使得生产的管理更为利便，提升了产品的正规性和质量，同时也节约了的许多的时间，提升了生产的效率，得到了更加多的经济收益。